Менеджер з передових виробничих технологій (Advanced Manufacturing Engineering)

Короткий опис ролі

Менеджер з передових виробничих технологій — AC & DC Power EMEA є лідером зі стратегії виробництва та індустріалізації для продуктів змінного та постійного струму в регіоні EMEA. Роль відповідає за готовність NPDI, підтримку прототипів і пілотних запусків, передачі продукту, індустріалізацію процесів, планування потужностей і тестування, дорожню карту CapEx, стратегію автоматизації, стандарти виробництва та розвиток регіональної команди AME.

 

Чому ця роль важлива

• Побудувати виробничу систему для AC & DC Power, що забезпечить зростання в EMEA, узгодивши пріоритети лінії продуктів, можливості майданчиків, потужності, стратегію тестування та потреби у інвестиціях.

• Перетворювати нові платформи ІБЖ та перетворювачів, зміни продукту та передачі на заводськи готові процеси, а не на пізні етапи запуску з ліквідацією аварій в тестах високої потужності.

• Об’єднати промислове інженерне забезпечення, автоматизацію, цифрову відстежуваність, автоматизований збір тестових даних та Lean-процедури в одну масштабовану модель роботи для Power.

• Створити відтворювані стандарти для складання силової електроніки, інтеграції шаф, прокладання кабелів, систем керування, завантаження ПЗ, електричної безпеки, функціонального тестування та валідації високої потужності.

Ключові обов’язки Керівництво AME по лінії продукту

• Очолювати порядок денний передових виробничих технологій для AC & DC Power EMEA, включаючи дорожню карту, виконання, узгодження ресурсів, технічні стандарти, пріоритети та звітування керівництву.

• Бути основним інтерфейсом AME для підрозділу Power з Бізнес-одиницею, інженерією продукту, операціями, якістю, ланцюгом постачання, фінансами та центральним EMEA AME.

• Керувати, наставляти та розвивати прямі та функціональні ресурси AME, формуючи технічну глибину, готовність до наступності та послідовне виконання на виробничих майданчиках EMEA.

NPDI, індустріалізація та готовність до запуску

• Відповідати за готовність виробництва для нових продуктів, змін продукту, передач, локалізації та програм потужності через чіткі критерії проходження етапів, ризики, терміни, власників і процедури ескалації.

• Керувати готовністю прототипів, пілотів, передсерійного виробництва та нарощування обсягів, охоплюючи потік процесу, обладнання, штамповки/пристроїв, пристосувань, робочих інструкцій, програмного забезпечення та тестових можливостей, навчання операторів і валідацію потужностей.

• Просувати дизайн з урахуванням виготовлюваності, збірки та тестування разом з інженерією продукту, щоб зменшити обсяг робіт, покращити якість, забезпечити можливість автоматизації та уникнути пізніх технічних змін.

Здатність процесів і стандарти для AC & DC Power

• Стандартизувати складання силової електроніки та електромеханічних вузлів, інтеграцію магнітних компонентів і шини, прокладання кабелів, з’єднання з контрольованим крутним моментом, контрольну проводку, завантаження прошивки/ПЗ, інспекцію, електричну безпеку, функціональний тест, прогрів (burn-in) та валідацію високої потужності там, де це застосовно.

• Визначати загальні процесні стандарти, правила розташування ліній і тестових зон, часові стандарти, концепції інструментів і пристосувань, контролі PFMEA, контрольні плани, відстежуваність, критерії прийнятності тестів, документацію та вимоги до передачі в виробництво.

Автоматизація, цифровізація та дорожня карта CapEx

• Відповідати за дорожню карту виробничих технологій Power, пріоритизуючи автоматизацію складання і тестування, робототехніку, зорові системи, цифрові робочі інструкції, підключення MES, автоматизований збір тестових даних, відстежуваність і виробничі панелі там, де вони приносять цінність.

• Готувати, обґрунтовувати та реалізовувати інвестиції CapEx для індустріалізації, автоматизації, тестових потужностей високої потужності, підвищення продуктивності та якості з використанням чітких припущень щодо ROI, NPV, термінів окупності та реалізації вигод.

• Ставити виклик постачальникам та внутрішнім командам щодо технічної архітектури, часу циклу, електричної безпеки, покриття тестування, зручності в обслуговуванні, інтерфейсів кібербезпеки, критеріїв прийнятності, планів валідації та якості передачі.

Планування потужностей, потік і операційна досконалість

• Керувати плануванням потужностей для зростання клієнтів, передач та розширень; валідувати такт, вузькі місця, працю та навички, моделі змін, використання обладнання та тестових майданчиків, площу виробничих приміщень, енергетичні потреби та матеріальні потоки.

• Застосовувати Lean Manufacturing, Kaizen, балансування ліній, стандартну роботу та структуроване вирішення проблем для підвищення продуктивності, якості, пропускної здатності тестування, виходу з першого проходу, часу виконання, запасів та собівартості.

Управління та взаємодія зі зацікавленими сторонами

• Забезпечувати дисципліноване управління програмами через картки готовності, конвеєри потужностей і CapEx, реєстри ризиків, вплив KPI, відстеження дій та чітку комунікацію з керівництвом.

• Підтримувати чітке розмежування між масштабами змін AME (change-the-business) та відповідальностями місцевої інженерії виробництва за експлуатаційну підтримку, при цьому забезпечуючи надійну передачу знань, навчання та підтримку стійкості рішень.

Як виглядає успіх у перші 12 місяців

• Затверджена дорожня карта індустріалізації AC & DC Power EMEA з пріоритизованими ініціативами NPDI, передач, потужностей, автоматизації, тестування та стандартизації по мережі лінії продуктів.

• Впроваджено єдиний процес готовності до запуску Power: огляди проходження етапів, реєстр виробничих ризиків, DFMA / DFT, дисципліна PFMEA та контрольних планів, картки готовності та процедури ескалації.

• Щонайменше два високоефективні проекти доставлено з валідацією бізнес-вигод у продуктивності, якості, потужностях, безпеці, пропускній здатності тестування, скороченні часу виконання або ефективності праці.

• Встановлено та активно використовується спільні стандарти складання та тестування, філософія інструментів/пристроїв, принципи розкладки, вимоги до відстежуваності та чекліст передачі в серійне виробництво.

Необхідні кваліфікації та досвід

• Ступінь бакалавра або магістра в галузі електротехніки, силової електроніки, виробництва, механіки, промислової інженерії, мехатроніки, автоматизації або суміжній технічній дисципліні.

• 10+ років у передових виробничих технологіях, індустріалізації, виробничій інженерії або технічних операціях; 5+ років на керівних посадах або керівництва міжфункціональними програмами.

• Підтверджене керівництво готовністю виробництва NPDI, передачами продуктів, проектуванням ліній та тестових систем, валідацією процесів, стабілізацією нарощування, дорожньою картою автоматизації та реалізацією CapEx.

• Глибоке технічне розуміння виробництва силової електроніки та електромеханіки; перевага надається досвіду з ІБЖ, випрямлячами, інверторами, перетворювачами, системами імпульсного живлення або суміжними продуктами високої потужності.

• Практичні навички у розробці розкладок, хронометражі, моделюванні потужностей, специфікації інструментів/пристроїв, проєктуванні потоку процесу, PFMEA, контрольних планах, стратегії електричних тестів, робочих інструкціях та навчанні.

• Доведена здатність готувати бізнес-кейси та запити на капітальні асигнування з валідацією вигод, оцінкою ризиків, термінами, обсягом постачальників та фінансовим обґрунтуванням.

• Сильна база Lean: стандартна робота, балансування ліній, візуальне управління, усунення втрат, аналіз кореневих причин, Kaizen та покращення на основі KPI; перевага — сертифікація Lean Six Sigma.

• Вільна англійська, сильні навички виконавчої комунікації та впевненість у впливі на продукт, заводи, операції, якість, ланцюг постачання, фінанси та топ-менеджмент.

Бажаний досвід

• Досвід у середовищах високого зростання, низької зрілості, greenfield, brownfield або в умовах реструктуризації виробництва, де доводилося створювати спільні стандарти, тестові можливості та управління з нуля.

• Практичні знання автоматизації, PLC / SCADA інтерфейсів, робототехніки, зорових систем, підключення MES / IIoT, цифрових робочих інструкцій, автоматизованого електротестування, збору даних та виробничої відстежуваності.

• Досвід роботи на перетині регіонального AME, операцій заводу та бізнес-одиниць Power у матричній організації між кількома країнами та культурами.

Профіль лідера

Правильний кандидат — це лідер виробництва з високою власністю, який може визначати стратегію лінії продуктів, але йти на виробничу підлогу та в тестові зони, переглядати концепції пристосувань і автоматизації, оскаржувати припущення про час циклу та покриття тестів, вирішувати питання запуску, узгоджувати зацікавлені сторони та розвивати інженерів. Ця людина має створювати спільні стандарти там, де їх ще немає, і зробити виробничу мережу Power в EMEA еталоном масштабованого виконання.

Початковий фокус розгортання

• Оцінити поточну зрілість виробництва AC & DC Power та визначити дорожню карту для готовності до запуску, стабільності процесів, потужностей, тестових можливостей, автоматизації, цифрової відстежуваності та Lean-операційних процедур.

• Побудувати пріоритезований конвеєр CapEx та автоматизації, пов’язаний з електричною безпекою, втратами якості, вузькими місцями тестування, трудомісткими операціями, складністю продукту, енергетичною інфраструктурою та потребами зростання клієнтів.

• Встановити ритм управління AME для Power: огляди готовності, управління ризиками запуску, видимість тестування та потужностей, відстеження вигод, стандартизація між майданчиками та звітування керівництву.

Очікування щодо практичної участі

• Проводити значний час на Gemba та в тестових зонах під час критичних програм, валідувати потік процесу, готовність лінії, придатність пристосувань, методи операторів, послідовність тестів, завантаження ПЗ та реальність часу циклу.

• Переглядати технічні деталі безпосередньо — розташування ліній і тестів, пристосування, пропозиції з автоматизації, дані про здатність процесу, контролі електричної безпеки, покриття тестів, зручність обслуговування та плани введення в експлуатацію.

• Керувати оглядами дизайну постачальників, FAT, SAT та оглядами готовності до виробництва з сильним акцентом на закриття питань до передачі в операції.

• Перевіряти, що вигоди реальні після запуску, вимірюючи пропускну здатність, ефективність праці, втрати якості, вихід з першого проходу, використання тестів, простої, час виконання та вплив на готовність клієнта.

Стратегічні результати

• Створити посібник з виробництва AC & DC Power для EMEA: стандартна процесна архітектура, правила проєктування ліній і тестів, принципи інструментів, вимоги до даних і відстежуваності та критерії передачі.

• Побудувати план розвитку здібностей для команди Power AME, щоб інженери могли самостійно вести запуски, проекти тестових потужностей, Kaizen-події, програми автоматизації та передачі продуктів.

• Встановити видиму дорожню карту, яка поєднує зростання клієнтів, складність продукту і тестів, можливості майданчиків, обмеження потужностей та пріоритети інвестицій в єдиний узгоджений план виконання.