POSITION SUMMARY

Vertiv sucht einen Manager / Senior Leader für Manufacturing Process Design, der als leitender Architekt unserer Produktionsökosysteme fungiert. In dieser Rolle sind Sie verantwortlich für den „Virtual-to-Physical“-Übergang unserer Power- und Thermal-Produkte und dienen als primäre Brücke zwischen F&E und der Fertigung. Durch die Integration von Full-Line-Balancing mit hochauflösender Diskreter Ereignissimulation (DES) stellen Sie sicher, dass unsere Fertigungsanlagen mathematisch auf maximale Effizienz optimiert sind, lange bevor die Produktion beginnt. Diese Rolle erfordert eine Kombination aus tiefgehender Industrietechnik-Expertise, Führungskompetenz und fortgeschrittener Datenmodellierung, um eine globale „Right First Time“-Einführungsstrategie voranzutreiben.

RESPONSIBILITIES

Up-Front Design Integration: Führen Sie den New Product Introduction (NPI)-Prozess, indem Sie frühzeitig mit F&E zusammenarbeiten. Sorgen Sie dafür, dass Fertigungsbeschränkungen, Anlagenkapazitäten und Automatisierungsanforderungen in die Produkt-DNA integriert werden, bevor das Design eingefroren wird.
Synchronized Process Design & Bottleneck Neutralization: Treiben Sie operative Exzellenz durch rigoroses Yamazumi-Modellieren voran und stellen Sie sicher, dass alle Fertigungsprozesse perfekt an die Taktzeit angepasst sind. Durch die Neutralisierung von Engpässen und das Überbrücken getrennter „Inseln der Automatisierung“ schaffen Sie einen nahtlosen, synchronisierten Fluss, der Prozessungleichheiten und Verschwendung beseitigt, den Zwischenbestand minimiert und den Anlagen-Durchsatz maximiert.
Data-Driven Simulation (DES): Überwachen Sie die Überführung von Yamazumi-Arbeitsinhaltsdaten und Linienbalancierungsprofilen in Diskrete Ereignissimulationsmodelle. Erfassen Sie granulare Prozessdaten – einschließlich MTBF, MTTR und präziser schrittbezogener Zykluszeiten – um die Produktionsumgebung virtuell „Stress-Tests“ zu unterziehen und Durchsatzziele vor der physischen Implementierung zu validieren.
Proactive DFM/DFA Leadership: Leiten Sie die Durchführung rigoroser Design for Manufacturing (DFM)- und Design for Assembly (DFA)-Reviews. Agieren Sie als finale Instanz für Herstellbarkeit, indem Sie Montage-Risiken frühzeitig identifizieren, um Engineering Change Orders (ECOs) nach dem Launch zu reduzieren.
Virtual Commissioning & Validation: Nutzen Sie Simulationstools für „What-If“-Analysen zu vorgeschlagenen Linienlayouts unter Berücksichtigung variabler Nachfrage und Lieferkettenverzögerungen. Überwachen Sie die Auswahl und Validierung (IQ/OQ/PQ) von Fertigungsanlagen, die speziell für Leistungselektronik geeignet sind.
Root Cause & Continuous Improvement: Führen Sie Root-Cause-Analysen für Produktionsprobleme mittels FMEA und Six Sigma. Etablieren Sie eine Feedback-Schleife, bei der Echtzeitdaten vom Produktionsboden aus BackEnd/ERP-Systemen in die Simulationsmodelle eingespeist werden, um eine kontinuierliche Optimierung zu ermöglichen.
Cross-Functional Launch Orchestration: Fördern Sie die Abstimmung zwischen globalen Designzentren und lokalen Anlagenbetrieben. Agieren Sie als technischer Managementlead während des „Cradle-to-Grave“-Lebenszyklus, um eine fehlerfreie Übergabe an die Produktionsteams sicherzustellen.
Team Leadership & Mentorship: Führen und betreuen Sie ein Team von Ingenieur:innen und fördern Sie Best Practices in Yamazumi-Modellierung, DFM/DFA und fortschrittlichen Fertigungstechnologien.

SKILLS

Advanced Simulation Modeling: Expertenfähigkeiten im Aufbau und in der Interpretation Diskreter Ereignissimulationsmodelle zur Rechtfertigung von CAPEX und Prozessänderungen.
Industrial Engineering Toolkit: Beherrschung der Taktzeitanalyse, Work-Content-Graphing und Yamazumi-Arbeitsausgleichstechniken.
Executive Communication: Sicheres Präsentieren komplexer Simulationsdaten, Projektzeitpläne und ROI-Projektionen für das obere Management.
Systems Integration: Vertrautheit mit ERP- (SAP) und MES-Umgebungen sowie Verständnis dafür, wie „simulation-ready“-Fertigungsmetadaten strukturiert werden.
Bilingual Proficiency: Professionelle Englisch- und Spanischkenntnisse zur Unterstützung globaler technischer Zusammenarbeit und regionsübergreifender Fertigungsunterstützung.

EDUCATION AND CERTIFICATIONS

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Abschlüsse: Bachelor-Abschluss in Industrial Engineering, Systems Engineering, Operations Research, Maschinenbau, Elektrotechnik oder Manufacturing Engineering.

Ein Master-Abschluss in Industrial & Systems Engineering (ISE) oder Data Analytics ist sehr wünschenswert. Erfahrung: Mindestens 15+ Jahre praktische Erfahrung im Design von Fertigungsprozessen für Energieprodukte (USV, DC-Stromversorgungssysteme oder ähnliche komplexe Elektronik), einschließlich Erfahrung in einer Führungs- oder Projektmanagementfunktion.
Nachweisbare Launch-Erfolge: Nachgewiesene Erfolge bei der Anwendung von DFM/DFA und hochauflösender Simulationsmodellierung zur Senkung der Fertigungskosten und zur Verbesserung der Zuverlässigkeit in volumenstarken, internationalen Umgebungen.
Softwarekenntnisse: Expertenkenntnisse in CAD-Software (SolidWorks, AutoCAD) und fortgeschrittenen Simulationswerkzeugen (z. B. FlexSim, Arena, Simio oder AnyLogic). Kenntnisse in Datenvisualisierungstools (Power BI/Tableau).
Lean Mastery: Umfangreiche Erfahrung mit Lean-Manufacturing-Prinzipien, insbesondere Yamazumi (Work Balance)-Modellierung, Kaizen-Events und der mathematischen Eliminierung von Prozessverschwendung.
Zertifizierung (bevorzugt): Six Sigma Black Belt, Lean Manufacturing Zertifizierung oder eine Professional Engineering (PE)-Lizenz.

TRAVEL TIME REQUIRED

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